东莞首家无人工厂:原需650人的工作现仅需60人
【编者按】
今年年初，东莞市政府发布了《关于实施“东莞制造20 25”战略的意见》，其中一个重要的创新性举措，就是加速开启“机器换人”时代、深化“机器换 人”专 项 行动，以促进“机器换人工”、“自动换机械”、“成套换单台”、“智能换数字”来实现企业的提质增效、提高企业的核心竞争力与可持续发展能力。如今，越来越多的东莞企业开始试水“机器换人”，转做“无人工厂”、“智能工厂”。或许，对于用工短缺的东莞制造业而言，这是一个不错的转型。
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南都讯 记者梁锦弟 6台机械手和3名普工组成一条生产线，10条生产线一天24小时马力全开，原本需要650人的工作如今只需60人……这是南都记者日前在松山湖一工厂车间看到的景象。据了解该企业去年10月正式启动“机器换人”项目，首期计划投入1000台机器人，力争打造东莞第一家“无人化”的智能工厂，目前已经投入100多台机器人。
现场：计划投入1000台机器人
5月5日中午，广东长盈精密技术有限公司车间内，几台自动抛光机器人正在运作，正为某品牌的手机中框打磨抛光。6台黄色的机械手和三名普工组成一条生产线，10条生产线全部启动，60台机械手负责打磨工作，30名工人分别负责卸夹、取料、装夹。
“传统手工打磨抛光需要650人，现在60人就够了，而未来的目标将人工降至20人以内”。广东长盈总经理任项生表示，机械手可以连续不间断生产，产出率高，且一致性好，品质有保障，“过去一个打磨工需要1分多钟才能完成打磨，而且还不能确保打磨质量”。
根据广东长盈的数据显示，手工打磨平均不良为25.2%，机器打磨平均为4.5%，总不良降低20 .7%。手工打磨人均设备产能为每月8599个，机器打磨平均产能为每月21511个，效率是原来的2.5倍。
据介绍，广东长盈首期投入的100多台机器人，还有40余台的机械手分别运用于不同的生产线，如组装点胶、点焊工艺。此外，广东长盈大朗分公司，以工业机器人为平台，进行机器换人项目测试，实现一台机器人对多台CN C自动上下料，配备自动物流系统后，可实现无人化加工，大幅度提升生产效率和降低成本。
正申请政府400万技术补贴
广东长盈的“无人工厂”建设还处于初步阶段，目前尚无“无人”工厂的直观感受，但是按照公司规划的路线，随着机械手的投入，替换生产线上的工人，无人工厂或将逐步成型。
在阐述机器换人的思路时，任项生说：“一些操作简单、动作重复、标准化高的工序，可以率先启动机器换人，而一些复杂性的动作，则需要一步步调试研究，机器换人的速度没有那么快。从一个点到一条生产线，联合起来形成一个面，最后实现无人工厂的目标”。据他透露，广东长盈计划两年内投资2-3个亿人民币，用于新增机器人1000台，预计可替代3000名操作工。同时，任项生一再表示，“无人工厂”并不是说完全没有人，工人需要对机器进行维护等工作。
对于外界关注工人去向的问题，广东长盈总经理助理罗卫强说：“虽然我们有这么多人，但是企业在不断扩张，产能提升，人力产值将进一步提高，他们不会被裁员，而是被慢慢消化掉”。
目前，东莞市政府和松山湖管委会将长盈机器人自动抛光车间列为机器换人应用重点扶持项目，广东长盈方面正申请东莞市400万技术补贴。