广东石化炼油区18套装置全部中交
中新网广东新闻8月1日电 (方伟彬 王进 袁莲 周林)“你们以铁人精神、匠人之心铸就了经典之作！”7月30日，广东石化副总经理刘希民在三套装置中交仪式上，对中国石油工程建设有限公司高度评价说。
这三套装置位于广东揭阳的广东石化炼油区四联合，分别是370万吨/年加氢裂化装置、两套330万吨/年柴油加氢装置，是中国石油工程建设有限公司承建18套装置的收官之作。以此次中交为标志，炼油区建设目前已由工程建设阶段全面转入生产准备、试车阶段。
据了解，中国石油工程建设有限公司承建的18套装置分布在广东石化炼油区一、二、三、四联合，包括常减压、延迟焦化、轻烃分离、蜡油加氢、催化裂化、烷基化、加氢裂化、柴油加氢等，并创造了多项全国或中国石油纪录。
记者了解到，两套1000万吨/年常减压装置，是目前中国石油最大的超重劣质非常规原油常减压蒸馏装置；420万吨/年蜡油加氢装置，采用壳牌公司反应器并联设置专利技术，在该技术规模中为全国最大；反应进料加热炉、分馏塔进料加热炉安装，均开创中国石油方炉整体橇装化安装先河；360万吨/年催化裂化装置“两器”(再生器、沉降器)安装，开创了国内模块化施工先例。
300万吨年延迟焦化装置。受访者供图7月30日中交的四联合370万吨/年加氢裂化装置，是国内目前采用UOP两段转化工艺规模最大的加氢裂化装置；两套330万吨/年柴油加氢装置，是目前中国石油单套处理能力最大的柴油加氢裂化装置。
这三套装置均采用成熟可靠、经济适用的先进工艺技术和控制方案，满足装置安、稳、长、满、优操作的需要。在环保上，能深度满足设计标准及规范要求，减少“三废”排放，维护周边生态环境；在自动控制上，采用先进、可靠和成熟的仪表和控制技术，有利于四联合装置长周期安全运行。
CPECC第一建设公司员工在中交仪式上。受访者供图自四联合2020年1月开工建设以来，中国石油工程建设有限公司充分发挥组织、协调、管理等职能，与旗下第一建设公司、第七建设公司等参建单位密切合作，大力发扬能征善战、敢打必胜的“铁军”精神，克服高温、多雨、台风、疫情等种种困难，做到疫情防控不缺位，假期施工不断档，创新创效强管理，最大程度地确保了工程建设各个环节紧凑衔接、各项目标顺利实现。
业主中控人员在炼油区中控室操控。受访者供图值得注意的是，中国石油工程建设有限公司第一建设公司还承担了广东石化炼化一体化项目全厂大件吊装工程，包含29套主要装置176台设备，总重量为7.7万吨，其中千吨级以上设备达28台；中国石油工程建设有限公司第七建设公司还承建了世界最大的260万吨/年芳烃联合装置等建设任务。(完)
