客户一句点拔 东莞这家代工厂成为了行业巨头
“代工”是“世界工厂”东莞身上的标签之一。
全国首家村开设的“三来一补”工厂就位于东莞:1979年创办的虎门龙眼张氏发具厂。
随着东莞用工成本上涨,一些知名代工厂的关闭,以及部分企业开始向东南亚迁移,人们开始怀疑,东莞的代工之路还走得通吗?
今天,南方+小编就带你走走东莞的代工企业,看看这条路到底还走不走得通?
今天,我们要来的企业是泓凯电子科技(东莞)有限公司。
泓凯电子是一家台资企业,以五金钢模制造为基础,专业从事计算机机箱及伺服器的生产,精密五金零组件、光电及家电零组件的制造加工等。
不过,这可不是一家普通的代工企业!早在2004年,该企业已经开始进行设备自动化改造,好有先见之明有木有!如今,泓凯电子进行了产品转型,创立自主品牌,而且 投资 了不少项目,路子越走越开阔。
进入车间了,工作人员都在干些什么?
先别急,我们先看看一下鸿凯电子的“发家史”。
鸿凯电子于1996在东莞市黄江镇正式投产。它早期什么产品最威?电脑机箱!当时,IT产业风生水起,借助于早前积累的客户资源,公司机箱制造量不断提升,高峰期达到1000万台机箱,没准你家就用过它的产品!
今天参观的就是电脑机箱外壳的冲压和组装生产车间。虽然不能一窥全貌,但是从这个略显老旧的车间里,我们能找到鸿凯电子转型的闪光点!
设备对整块外壳材料进行冲压,一组动作2—3秒可以完成,非常迅速。2006年,鸿凯电子投入了1000多万,购买了第一批自动化设备,生产能力大大提高。所以机器看起来旧旧的,也是有理由滴,这可是运作了十多年呢!
在代工繁荣的时代,已经想到了转型,小编必须为鸿凯电子的决策点个赞!
自动化设备为鸿凯电子节省了多少人力?
相关负责人指着其中一条生产线说:这里有7台设备,原本一台需要3—5个人同时进行操作,自从设备改进后,整条生产线也只需要3—5人。
整整7倍呢!虽然前期投入不少,但长远来看,绝对是划算的买卖!
机箱里的部件众多,有一些比较复杂的,还是需要工作人员亲自“操刀”。
2000年前后,随着机箱等计算机周边配套产品生产厂家不断增加,竞争日益白热化。鸿凯电子开始调整经营思路,转向技术含量更高的伺服器生产。所以,目前机箱生产只是鸿凯电子的一小部分,伺服器才是大头。
而这也是鸿凯最聪明的地方。当同行还在留恋廉价代工时,泓凯电子主动转型,从生产电脑机箱转向生产技术含量和附加值更高的伺服器。现在,泓凯电子已经是世界伺服器生产巨头,2014年的生产量已占全球总量的5%-8%!
经过冲压、打磨等环节,一块机箱外壳基本就成型了。一块金属板在小编面前,三两下子就变了模样,好神奇!
参观了一圈,负责人谈到了产品转型的一个小故事:鸿凯电子一直为全球性的资讯科技公司惠普做代工。后来,PC利润越来越低,惠普建议它生产伺服器,因为很少企业涉足,前景广阔。鸿凯电子的产品转型由此开始。万万没想到还有这样一段故事!
这是工作人员将外壳进行整理装箱,它们将进入下一道环节,和其他部件一起组装成成品。小编发现,虽然进行了设备自动化改造,但一些环节依旧需要不少人工,这也是不少代工企业的痛处。
代工利润越来越低,人工成本增加了多少呢?
据了解,鸿凯的底薪从最开始的三四百块涨到现在的1500多元,一个员工一个月的工资最少4000元。所以,鸿凯电子在越南和泰国也建设了厂房。
鸿凯电子除了推出自主品牌,还投资了不少项目。其收购的爱旺电子科技有限公司发展迅猛,其中一款游戏机键盘的生产量占全球的65%！
“代工的部分风险比较高。”泓凯电子科技(东莞)有限公司董事长张灿能告诉我们,鸿凯电子一边推出自己的品牌,一边给别人做代工,正在逐渐降低代工的比例。
到这里,我们的参观活动就结束了。还没看够的话,没关系!今天只参观了鸿凯电子产品生产的其中一小部分。那么,它是如何进行产品转型、品牌建设和项目投资呢?我们接下来也会告诉你其中的奥秘。
明天我们还将继续走进东莞知名企业,看看东莞代工企业都发生了哪些变化？
【策划】胡智勇 郭其龙 肖开润 罗彦军
【执行】郑佳欣 南小渭 黎诚
【采写】冯文美
【视频剪辑】袁达荣
【摄像/摄影】袁达荣
