七号线二期机电安装进入冲刺阶段

27.04.2023  19:40
2023年,广州地铁力争建成开通七号线二期、五号线东延段。广州地铁建设者们克服困难,创新工艺工法,全力保安全、保质量、保进度,两条线路不断取得新进展。4月27日上午,七号线二期深井站施工现场首次面向媒体开放。

 

 

建设进度超九成,助力广州“东进”战略

据广州地铁集团党委宣传部部长许坤杰介绍,广州地铁七号线一期(广州南站至大学城南站)于2016年底开通,并于2022年从广州南西延至顺德,二期则从大学城南站向东北方向,延长至位于黄埔区的水西北站,将于今年底开通。

七号线二期是实施广州“东进”空间发展战略的交通骨干,所有站点均位于黄埔区内,由南向北串联长洲岛、黄埔中心区及广州经济开发区,进一步推动黄埔区经济社会发展;同时通过与既有线网的衔接,为黄埔区与周边区域的实现产业链条对接、服务功能互补、发展资源共享,提供了良好的交通支撑。该段全长约21.9公里,均采用地下敷设方式,设深井、长洲等11座车站,其中换乘站8座,设姬堂停车场一处。全线采用与七号线一期一致的B型车编组,列车最高运行速度80公里/小时。

截至目前,七号线二期全线土建工程累计完成97%;11座车站已全部封顶并进行机电施工;11个区间及出入段线均已双线贯通,长轨敷设已完成。姬堂停车场进行土建和机电施工。

攻克多项施工难题,创新应用工艺工法

七号线二期沿线环境复杂,周边建筑物密集,下穿、侧穿建筑物多,线路4次穿越珠江,下穿多处隧道,三次穿越断裂带,特别是广深铁路以北孤石揭露率较高,孤石揭露率约15%以上,且长距离穿越硬岩、上软下硬地层,工程实施风险高。

为了攻克施工难题,七号线二期工程应用了多种创新工艺工法,部分工艺工法在国内尚属首次应用。七号线二期机电工程负责人尹照福介绍:七号线二期下穿珠江断裂带采用地质物探工法、下穿铁路采用水平定向钻曲线钻孔探测工法,并首次在国内使用集泥水、土压、TBM模式于一身的三模式盾构机。在萝岗站至水西站区间,三模盾构机前后顺利穿越了残积土层、全风化花岗岩、沙土状强风地层、中风化花岗岩、碎块状强风化花岗岩和微风化花岗岩地层,解决了不同地质条件交替出现掘进困难的问题。三模式盾构机不仅兼有单、双模式盾构机的特点和优势,同时还具备地层适应性强、掘进效率高、经济效果好、安全性能强的特点,对于三模式盾构的分析研究应用填补目前我国在此方面的空白。

大沙东至姬堂区间下穿广深铁路四线、广园快速路段,且下穿段位于瘦狗岭断裂带上;加庄至科丰路区间下穿广深高速公路段为孤石发育区,地质条件复杂,由于场地施工条件制约,不具备常规垂直钻探条件,为查明地质情况,创新性研发采用定向连续取芯钻具及水平定向钻探工艺,它结合了钻探、测井和自动化专业尖端技术,属于定向钻进领域中的前沿技术,打破了国外的垄断,代表了钻探界较高的技术水平。

科丰路至萝岗区间隧道在施工中需下穿科丰路、汇星路下沉隧道、既有地铁六号线等建筑物,距离地铁六号线区间隧道最小垂直距离仅3.1米,距汇星路下沉隧道围护桩水平距离0.27米、最小垂直距离0.84米,施工难度大、安全风险高,沿线孤石密布,并伴有上软下硬地层、软弱富水“风化槽”地层及全断面硬岩地层,属于长距复合地质区间隧道。为确保施工安全,地铁建设者们采用“地质雷达+微动法+水平定向钻”及端头竖向加密补勘等地质探测,先后共发现并处理9处对盾构区间掘进影响较大的孤石群及地下构筑物,为盾构安全掘进提供有效的地质应对保障。同时,严格按照施工方案抓好各工序衔接,控制同步注浆及二次注浆量,并采用“克泥效工法”填补盾构机周边的空隙,减少对地层的扰动,确保下穿施工安全可控,最终于2022年10月实现全线正线隧道全部贯通。

积极应用BIM技术,助推工程提质提效

在地铁机电设备安装及装饰装修分部工程中,通风、给排水、电力等管线错综复杂施工难度大,容易导致工程窝工、停工、返工,以及资源浪费等难题。中铁北京局广州地铁七号线二期机电工程项目部经理颜廷凯介绍到:七号线二期工程以BIM技术应用为抓手,通过优化房间布局及走道管线排布,提升走道净高。组织运营、设计、监理、相关承包商利用BIM技术对线路所有站点的防火阀、风机、空调器等设备检修空间进行核对,存在问题及时调整,各站形成碰撞报告。在施工过程中,搭建BIM机电工程信息模型管理系统的综合监控平台,组织实模合一检查,结合BIM模型对施工全专业三维集成校审设计图,提供设计优化和解决交叉碰撞的意见;利用BIM模型技术开展施工深化设计、虚拟建造,指导各专业施工组织,减少不必要工程变更,缩短工程工期及节约工程投资。

      此外,在施工组织上,广州地铁充分发挥总包模式,紧密做好土建机电工序衔接,按优先级提出接收需求,土建集中力量优先移交机电所需区域。通过BIM编制施工进度计划,直观的将BIM模型与施工进度计划关联起来,自动生成虚拟建造过程,并对建造过程的分析,合理地调整施工计划。全线土建多处采用门式架进行孔洞封堵,以及先采用过渡段铺轨,后实施联络通道等方式。尽快实现全线短轨贯通,为区间机电安装创造条件。广州地铁充分利用BIM平台,更好地控制现场的施工与生产,为施工方制定精确的人机料计划提供有效的数据支持,大大减少资源损耗。地铁建设者对机电管线进行预制分段匹配模型,实现BIM与施工之间信息交互,构建从模型到运维进行完整的全过程跟踪管理;并且充分利用 BIM 应用平台,把设计、加工、运输、存储、安装和使用过程与 BIM 模型集成,最终通过APP应用实现移动终端应用,实现数据化、可视化管理,更好的指导、协调现场施工。

车站科技感十足,设计更为人性化

深井站为七号线二期第二个车站,西接大学城南站,东联长洲站。该站位于金洲南路下方,大致呈东西走向,未来与穗莞深城际琶洲支线大学城东站换乘。深井站是该线最大的一个车站,全长495米,标准段宽度为22.5米,基坑开挖深度为17.81米,站台长度60米,为地下二层无“”车站,设有存车线。

七号线二期车站风格沿用既有七号线一期的设计风格,整体以蓝色为主题色,从墙面玻璃到天花采用蓝色渐变色,浑然一体;车站设置高区无天花,注重提升乘客的空间感和舒适度,体现空间环境的人性化设计;在顶面喷蓝,中间点缀白色的铝板天花,蓝白设计满满的科技感。该线所有车站出入口均设有上下行扶梯,至少一个出入口配置垂直电梯,长距离换乘通道设置自动人行道,自动扶梯配备健康智能诊断功能;同时设备区房间采用一匙通,设备区走道采用内嵌箱体排布,整洁美观,便于检修。

接下来,广州地铁将继续做好施工统筹,持续高效、有序推进七号线二期工程机电装修与调试、验收相关工作,确保线路如期顺利开通。(图文/张洁、陈虎辉)

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