莞企投500万“机器换人” 工人减三分之二产能却增加一倍

近十年来，东莞朗诚微电子设备有限公司（以下简称朗诚微电子）年均投入逾500万元实施“机器换人”。午夜12时后整座工厂只有机器在静悄悄地开工。

工人减少了，产能增加了

朗诚微电子1995年在厚街镇投资设厂，原为来料加工企业。2007年左右，该公司转为港资企业，并成立自主品牌“CORBEST”，试水开辟国内市场，实现内外销“两条腿”走路。

正是从那时起，朗诚微电子已感受到“招工难”，加上半导体设备行业对高精密的要求，于是开始大手笔投入，大规模采购设备，实施“机器换人”。“近10年，平均每年投入超过500万元增添设备。”朗诚微电子相关负责人告诉笔者，这不仅使其产品在高品质、高精密度上得到切实保障，还让该企业在用工上，没有遇过“用工荒”问题。

“因为设备的智能化和自动化水平在不断提高，一台机器可能可以干更多工序的活，减少多次加工造成误差的概率，相比以前一个人只能操控一台机器，现在一个人可以同时兼顾2至3台机器。”该负责人解释说，这大大减少了企业的用工需求，而对工人来说，也相当于一个人在8小时工作时间内，可以赚到2至3倍的工时工资或奖金，大大提高了薪酬水平，从根本上留住了员工。“2007年前，工厂最高峰时需要500多名工人，现在车间工人不足150人，但产能增加了一倍。”

晚上12点后工人全下班

近百台大型高精密装备分成一排排整齐地摆放在几个车间内，最大的一台机器长达6米，堪称一间“小房子”。走进朗诚微电子的生产车间，在室内恒温20多摄氏度的舒适环境下，只见各类大型机器在静静地运作，工人只需在机器一旁监测，间或输入参数、上下料等即可。

“这台机器专门用来磨孔，每小时可以转18万次，最小的孔直径为0.1毫米，这是人工无法做到的。”该公司相关负责人指着一台装在独立玻璃房内的大型机器告诉笔者，机器生产能最大程度上保持零件加工的高精密度和高速度。

据悉，在“机器换人”上的大手笔投入，也让朗诚微电子所生产的半导体设备的品质和精度受到业界肯定，朗诚生产的半导体设备广泛应用于通讯微电子、汽车微电子、航空微电子等，成为江阴长江电子、南通富士通、天水华天科技等国内半导体行业前三强，以及深圳比亚迪等行业的设备供应商。

丰硕的收益使朗诚微电子在“机器换人”上的投入不断增加。继去年投入350多万元添置4台装备、斥资800多万元升级改造原有设备后，今年上半年，朗诚微电子又投入500多万元购置了多台装备，并计划在下半年再投入200多万元添置新装备。

由于朗诚微电子一线工人只有150多人，该企业实行“两班倒”工作制，晚上12时以后，工人就不再作业，只有机器24小时在运转。“只要放好材料，晚上机器完全可以自动作业。”相关负责人介绍说。这意味着，午夜12时后，朗诚微电子整个工厂只有机器在干活。