蕉华一豆制品生产企业实现全自动化生产 7人车间全天候日产腐竹2吨
腐竹是一种颇受欢迎的食材。受制传统生产模式，企业产品产量、效益难提升，市民难买好腐竹。蕉华工业园客家磨坊豆制品生产企业通过引进全自动化腐竹生产线革新工艺流程，产量及腐竹品质大幅提升，7人生产车间全天候日产腐竹可达2吨。
记者日前前往客家磨坊工厂，实地探访腐竹自动化生产过程。偌大的车间整齐排列6条生产线，工人们在各自工作区域忙碌着，其中几位正站在生产线一端等待豆浆起膜。“我们是省内率先实现腐竹从大豆原材料到产出包装全产业链全自动化生产的企业”，企业负责人叶永忠介绍，从大豆浸泡到产品完成包装的整个生产过程，工人主要参与生产设备管控，节省了大量人力。
腐竹产量大幅提升的关键是对起膜环节进行革新。与传统腐竹起膜方式不同，工厂里没有豆浆加热池，取而代之的是一条条长达24米的豆浆槽，槽内高度控制在2厘米。“相当于把传统豆浆池拉长，凝结起膜时间大幅缩短，一端注入豆浆，另一端就能起膜，通过自动切割和传送带进入下一环节。”叶永忠告诉记者，一次起膜避免了传统生产的加温时反复起膜，每一批腐竹都能实现标准化生产。此外，企业对加热豆浆的余热加以利用，联合专业生产设备厂家设计出传送带式烘干设备，通过不同环节温度控制，模拟自然烘干环境。
除了对传统制作流程进行革新外，企业还推出新鲜腐竹这一新产品。由于腐竹内部水分得到较多保留，无需长时间浸泡软化，短时解冻后即可制作菜肴。目前，企业正对设备进行最后调试，预计8月正式投产，主要生产腐竹、豆腐皮、薄油皮、豆云丝等产品。企业二期项目将对大豆纤维进行快食品研发生产。
据悉，蕉华工业园充分发挥毗邻“世界长寿乡”蕉岭的有利条件，近年来把大健康产业作为园区主导产业。目前，园区已形成以豆制品、调味品、山泉水、果蔬饮料、米制品、农副产品深加工及冷链物流等为骨干的健康食品生产基地，产业集聚初具雏形。
（张柯 胡政韵 钟渊元）