“生态力”促工业转型 浙江庆元打造生态工业升级版
“百兴食品”食用菌生产基地，机器在自动装瓶李婷婷摄
中新网丽水7月10日电(见习记者 李婷婷)曾几何时，交通闭塞、地处偏远、用地紧缺，这些因素如一道道难以逾越的屏障，制约浙江庆元的社会经济发展。
而如今，靠着“中国生态环境第一县”这张王牌，庆元逐渐走出了一条以“食品加工、竹制品、铅笔”为主要元素的“庆元系”生态工业之路。
好生态，就是生态产业的“吸金洼地”。“庆元要在保护好绿水青山的前提下，提高生态产业发展水平，打造生态工业‘升级版’。”庆元县委副书记、县长叶青如是说道。
一朵菌菇 撑起一把致富伞
800年前，生于庆元县龙岩村的吴三公，创造出香菇人工栽培技术，让中国的香菇走出了国门。
如今，已成为“中国香菇城”的庆元，县内有近四分之一的人从事香菇相关行业。
在庆元“百兴食品”的食用菌种植基地里，吴师傅用叉车把一袋袋麦麸、木屑按比例倒进机器里搅拌。而继续接力的，是一台自动装瓶机，灵巧的智能机械手完全代替人工装瓶、封盖。
公司总经理吴其进告诉记者，几年前，国内的食用菌产业还依靠低劳动力成本形成价格优势。“而在日本、韩国等地，早已使用了先进的工厂化栽培技术，迎来食用菌的‘新时代’。”他认为，栽培是国内香菇产业链中比较薄弱的环节。
因此，在这样的形势下，他们开始寻变，并引进食用菌新型工业化栽培。
在该公司的食用菌生产基地里，记者进到一间立体式栽培温控菇房，看到一排排“种在瓶子里”的杏鲍菇。工作人员向记者介绍，这样的栽培方法不仅减少了人工成本，还提高了出菇量，缩短了10天的生产周期。
“目前企业日产杏鲍菇3万瓶，总产量达6吨。”吴其进说，以前一百五十多人都完成不了的日菌菇产量，现在十五个人就能轻松实现。“其生产效率是传统农业的十倍以上。”
从香菇人工栽培技术，到袋料香菇栽培，再到如今的工厂化生产，庆元在发挥香菇发祥地优势的同时，不断创新栽培技术和工厂化生产，现下，像百兴食品一样的食用菌企业，庆元共有200多家，其中年销售收入500万元以上的有30余家。
一根竹子 撬动一个产业
2013年，253家竹木行业，完成产值35.5亿元，同比增长14.9%。一连串漂亮数据的背后，是庆元竹木行业不断“推陈出新”的结果。
这两天，九川竹木公司的员工个个喜上眉梢，因为发了工资，他们的“钱袋子”也鼓鼓的。
“平均工资超过5000元，三分之一的一线工人每月有7000至8000元。”九川董事长周松珍告诉记者，企业在生态发展理念下催生出的“三大法宝”，是助力其发展的“利器”。
2010年，该公司研发的“吸尘防爆及循环利用设备”专利技术，解决了竹木加工企业除尘系统技术落后问题，还通过循环利用，实现年节煤720吨，年减排二氧化硫6120千克。
之后，他们又引进自动静电喷涂装置，使得产量由原来的每人每天214件，提高到1200件，增加产值约2000多万元。
不过，在周松珍看来，对竹资源的利用，才是竹木产业发展的关键。她说：“传统的竹制工艺板生产的方法，在加工过程中对竹资源的浪费很大。”因此，通过研制新技术，利用竹材废弃物生产竹制工艺品，提高了竹材的利用率。
“三大法宝”是九川坚持生态发展理念的阶段性成果，但尝到甜头的九川，未来将更加坚定不移地走生态发展之路。
一支铅笔 描绘一份环保
从贴牌企业一跃成为国内屈指可数的标杆企业，化蛹成蝶已近3年的浙江久灵笔刷有限公司，依旧走在转型升级的长路上。
2008年以前，久灵公司还只是一家为品牌铅笔贴牌生产的企业。“看起来很红火，但企业就是做不大”。公司董事长沈世正说，在资源日益紧缺的情况下，由于缺乏核心技术和自主品牌，企业终究跳不出“贴牌圈”。
引进高端技术人才，采用国际技术标准，购买先进设备，使生产工艺和能力迅速提升……从2008年始，久灵开始从低附加值、高能耗向资源节约型、高新技术转变。
2011年5月底，“飞雁”牌2B考试专用笔被中国制笔协会认定为“特别指定产品”，久灵公司成为国内第五家、省内第一家入选的木制铅笔企业。去年8月，“飞雁”牌系列铅笔又被中国制笔协会认定为“中国制笔名牌”。
即使这样，沈世正仍未满足。他说，只有以最少的资源消耗产生最大的利润空间，才能让企业走得更长久。“尤其是木制铅笔需要大量的木材消耗，转型升级显得更加重要。”
实行品牌经营、走高端路线、涉足化妆品市场。从完全依赖木材、但利润微薄的木质铅笔，到如今无需消耗木材，利润成倍增长的自动铅笔、彩妆产品，沈世正说，“这才是久灵的生态经。”
据悉，截至2013年，庆元铅笔行业共33家企业，完成产值10.61亿元，同比增长33.8%。(完)