机器人为广东制造带来新机遇

26.05.2015  18:07

大图 在佛山嘉腾机器人公司的车间,智能搬运机器人正在进行负载测试。

小图 佛山固高自动化技术有限公司与志高集团合作,成功研发由3个机器人组成的空调风筒自动生产线,每年可为企业节省人工成本50万元。

近段时间,在广东省佛山、东莞等制造业大市,接连传来“无人工厂”、“智慧工厂”开建乃至建成的消息。2014年,由机器人坐镇的“无人工厂”在很大程度上还是政府官员和企业家们津津乐道的概念;2015年,它已是近在眼前的实体了。

在“用工荒”和转型升级的双重压力下,工业机器人上岗的速度远比我们预期的要快。机器人在广东的“就业”形势如何?它们究竟能解决哪些问题?庞大需求背后的机器人产业如何实现支撑?近日,《经济日报》记者深入珠三角企业生产一线进行了调研——

机器人“上岗”——

早换早主动

日前,广东省政府宣布,自今年起的3年内在工业企业中大规模推动工业机器人应用,并开展智能工厂试点,建成国内领先的机器人制造基地。随后,东莞松山湖长盈精密技术有限公司就行动起来,正式开工建设东莞市首个“无人工厂”。

在项目现场,一个个机械手正在紧张地安装调试中。该公司负责人告诉记者,“无人工厂”建造体系首期计划投入1000个机械手,前期已有100个机械手率先“上岗”。它们的到来,使原本需要超过2000名工人的工厂,只需不到200名的软件及中后台管理人员,可以节省90%的人工。

同时,就在100多公里之外的佛山三水工业园,海尔佛山滚筒可视互联工厂也向其全球客户开放。该洗衣机工厂可谓是一个真正的“机器人社区”,由200多个射频识别器、4300多个传感器、10台视觉识别机器人等构成,彻底实现无人生产的“黑灯工厂”。佛山海尔也借此实现了大规模制造向大规模定制的颠覆:法国人偏爱静音、德国人热衷环保、俄罗斯人提出操作要简便,全球客户的“定制化”需求都能被机器人满足。

考虑到长期困扰广东的“招工难”,也就无需惊叹珠三角工厂在使用机器人上的“大手笔”了。统计显示,作为我国重要的传统制造业基地,东莞当前的用工缺口已达10万人以上,佛山的缺口也接近10万人。机器换人已上升为政府层面不得不力推的重要工程。2014年,佛山、东莞等地相继制定了机器换人计划,在优厚的专项资金补贴激励下,制造企业转用机器人等智能装备的氛围日渐浓厚,目前东莞已有六成企业开展了机器换人工作。

政策激励只是一个因素。企业为何放弃工人而转向机器人,提供机器人的厂商最心知肚明。陶瓷洁具是佛山的传统支柱产业之一,新鹏机器人技术有限公司生产的喷釉机器人在当地小有名气。“在佛山洁具行业,目前只有5%到10%,也就是大约100家企业在用喷釉机器人。不过我一点也不担心推广,今年不用,明年他们也得用!”该公司负责人秦磊自信地对记者抛出这句话。他说,新鹏去年将机器人打折便宜卖给洁具企业使用,今年一些没用机器人的企业已经面临销售问题了。一些客户会问,别人用机器人,你们没用,质量能信得过吗?

何其严峻的市场倒逼!对一些行业企业来说,机器人的使用不仅关乎是否请得到工人这样的生存问题,更关乎核心竞争力这样的发展问题。东莞市机器人技术协会首任会长凌琳表示,“机器换人”是迟早要做的,迟换不如早换,早换早主动。面对劳动力成本迅速提高的问题,提高科技含量、增加产品的附加值是企业转型升级的惟一出路。

“早换早主动”,不仅是对企业,对制造大省广东来说也是如此。“我省是全国劳动密集型产业最集中的地区之一,吸引了几千万人就业,随着劳动力成本上升,‘机器换人’正在成为趋势。”广东省委书记胡春华在日前全省科技创新大会上说,广东省制造业一线工人人均工资早在2013年就达到了4.6万元,是10年前的2.9倍,大大高于一些东南亚国家和地区。而世界许多国家、全国各地都在加大创新驱动发展的力度,对广东也是一种“倒逼”。

广东省今年3月底出台了《广东省工业转型升级攻坚战三年行动计划(2015-2017年)》。在此规划下,有人提出工人被抢“饭碗”的问题。对此,秦磊认为至少在洁具行业不用担心。“巨大的噪音、粉尘对工人健康伤害很大。传统的喷釉工人很快就会消失,经培训变成操作机器的人。”而广东省有关部门在解读“工业转型升级攻坚战3年行动计划”时也表示,“机器换人”并不完全意味着大规模裁员,而是对劳动强度大、安全风险高、环境污染重、劳动用工多的岗位进行机器替代,主要集中在汽车、家电、五金、电子信息、纺织服装、民爆、建材等行业。