30家主流媒体走访东莞智能制造示范点

7月23日至24日，全国智能制造试点示范经验交流会东莞举行，吸引了人民日报、新华社、 经济 日报、南方日报在内的多家主流媒体参与。23日，东莞组织了主流媒体走访了位于东莞劲胜精密智能制造试点示范车间，并进行了参观和考察，本次活动让媒体记者对东莞智能制造的建设有更为直观和深刻的了解。

在2015年，劲胜精密被国家工业与信息化部评为智能制造首批示范项目的试点企业之一。公司的“移动终端金属加工智能制造新模式”项目被工信部确定为“移动终端配件智能制造试点示范”项目。

实际上，劲胜精密是历经数次试水机器换人失败、波折才获得此项荣誉。在项目建设期间，公司总裁兼党支部书记带领团队攻克了无数产品品质、技术上的难关，促使产品最终的良品率从40%提升至90%以上。

走进位于东城外经工业园在劲胜精密智能制造试点现场，记者只听到机器“鸣啾啾”运作的声音，宽广的车间上排列的是整齐的大型CNC和数控机器人，并没有一线工人作业的踪影。原来，企业投入大批量成型智能设备、自动化生产线，并搭建了多个工作创新平台，实现智能生产远程控制软件系统，用遥控机械手和六轴机器人代替人工作业，实现无人生产，这就是实现自动化生产的“智能工厂”。

按照劲胜精密总裁办主任曹豪杰的说法，企业实现智能化改造，全面降低了人工成本提升了车间整体的产能。“按照目前200台机器的厂房规模，在实现智能化车间以前，需要200个人，如今实现智能化车间后，工人的数量锐减至30、40人。”

据预测，整个项目正式投入运行后，生产效率提高20%，运营成本降低20%，产品研发周期缩短30%，不良率降低30%.按照劲胜精密的预想，未来，企业将着力打造智能工厂，利用新一代信息技术，将信息化和工业化相结合，将传统制造工厂转化成智能工厂，逐步成为传统制造企业智能制造技术设备及解决方案服务商。

据记者了解，东莞将在全市范围内积极推动“普及型”智能制造示范线的推广应用，致力把东莞打造成全国独具特色的智能制造示范城市。