泰昌电声元件有限公司向家友：锤炼“精艺” 打磨精品
从开始设计出模到最后生产出样，向家友都严格把关，时刻关注产品的生产情况。
虽然公司实现了模具自动化生产，但向家友依然会选择“慢工出细活”，经常到车间亲手打模出样。
向家友经常到车间进行观察和指导，随机抽检，保证产品的质量。
在生产车间，各种机器不停转动，工人与各种机械互相配合，一款款配件正有条不紊地流向下一个环节。
向家友根据客户需求亲自画图纸设计模具。
在23年的专业音响元件开发中，丰顺泰昌电声元件有限公司通过高新技术改造传统生产，使效率与质量在天平两端保持平衡。其中，站立在天平中间的，是以向家友为代表的技术团队。在泰昌电声元件公司将近10年的时间里，根据客户需求伏案设计模具及不断完善开发细节等成为向家友生活中的一部分。
公司大门处“精艺求精、创造未来”几个大字彰显了企业理念。在生产车间，各种机器不停转动，新引进的机器人与各种机械互相配合，一款款配件正有条不紊地流向下一个环节。向家友说：“做电声这一行，必须要有足够的耐心和细心。每次设计产品时，我都把它当做孩子一样，倾注心血。”向家友清楚，产品的设计是后续工作的基础，一份稍有差错的设计图纸，可能导致公司数十至数百万元的损失。为此，每次设计新产品时，他总是反复检测，直至毫无差错。
然而，向家友说，即使在设计产品时做到精益求精，但真正到产品开发时也可能会因材质的不同而出现问题，只能再重新更改或试验，甚至推翻重来。
“去年开发的AN2项目，理论上说，各方面的数据与设计都很合理，但由于用的材料硬度较大且弹性系数高，结果导致按参数生产出来的产品不符合要求。”向家友说，那一刻，他们团队都在加班加点研究解决的方法，经过反复试验，最终以滚轮方式完成这一部分的开发。
对于企业来说，“效率”是企业生存很重要的一部分。向家友深谙此道，但为了做到精细研制、精致出品，他都会选择“慢工出细活”。虽然，现在公司实现了模具自动化生产，但向家友依然坚持经常到车间进行观察和指导。从开始设计出模到最后生产出样，他都严格把关，时刻关注产品的生产情况。
正是因为以向家友为代表的泰昌人一直秉承着“精艺求精”的信念，细致对待每一产品元件，使泰昌电声元件公司的产品达到了质量与效率的统一，得到了国内外众多客户的认同，使其广销美国、意大利等地，成为国际上各知名公司的重要供应商。“每年我们都会投入近千万元资金进行项目的研发和设计，不断提高创新能力，力求每款产品都做到精益求精、生命力强，同时也积极开拓国内外市场，这与国家所提倡的‘工匠精神’不谋而合。”该公司总经理谢文胜说。
●本报记者 高讯/图 曹优生/文
卢胜文、李丹虹对本文亦有贡献