广东科技报：电路板检测不再依赖国外技术
华南理工大学与东莞市科隆威自动化设备有限公司研发的系列设备。华轩供图
广东科技报5月16日第3版讯 （记者 冯海波 通讯员 吴夏曦 ）一块小小的电路板，因为自动监测系统需要依靠国外进口，国内绝大多数企业只能通过落后的人工方式进行检测，不仅效率低，而且漏验率很高。 华南理工大学 机械与汽车工程学院联合东莞市科隆威自动化设备有限公司研制的“面向电路板无铅联装的光学和微焦X射线检测技术与成套设备”，成功解决了这一难题，该项目也获得2013年度广东省科技进步奖一等奖。
电路板检测技术主要依靠进口
项目负责人、华南理工大学机械与汽车工程学院院长张宪民介绍，我国已成为世界第一大印刷电路板制造国，约占全球市场的36%，但相关高端装备长期被国外所垄断，目前国内对电路板贴装检测技术主要依靠国外进口。
张宪民表示，如今，PCB（印制电路板）的组装密度越来越高，元件体积也越来越小，特别是欧盟WEEE和RoHS等指令的实施，标志着PCB 行业“绿色壁垒”的形成，也对PCB无铅联装及检测设备提出了更高的要求。为此，印制电路板无铅联装等精密设备作为重点突破内容，列入了“国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见” 的关键领域。在这样的背景下，华南理工大学机械与汽车工程学院联合东莞市科隆威自动化设备有限公司，陆续研制了面向印刷线路板无铅联装的光学和微焦X射线检测技术与成套设备。
可应用于电子产品生产线检测
通过校企深度产学研合作，项目团队发明了新型的结构化光源、构建了基于特征分析的焊点检测框架与算法，并采用分层摄影重建技术，构建焊点3D及气泡等缺陷特征，对相应缺陷可进行有效检测。同时，在X射线分层摄影检测方法与系统、新型的结构化光源装置和图像采集控制系统 、基于特征分析的焊点检测算法等关键技术上取得了突破，和企业合作研制出具有自主知识产权、系列化微焦X-射线检测和自动光学检测设备，其综合性能已达到了世界同类产品的先进水平。张宪民表示，该套设备可广泛应用于计算机、程控交换机、手机、彩电、空调、电冰箱、激光视盘机、MP3、MP4、组合音响、汽车电子等产品电路板的贴（组）装生产线检测。
该成套装备的成功产业化，打破了该类高端设备长期被国外垄断的局面，有效提高了我国电路板无铅联装业的整体技术水平。目前，该项成果已获国家发明专利4项，获实用新型专利6项，软件著作权2项。成果在企业应用，产生的间接经济效益为新增产值49.7亿元，新增利税4.2亿；直接经济效益为新增产值1.64亿元，新增利税4048.5万元。