莞企看好美国制造振兴计划 赴美建加工基地
制图/杨智宏
看好美国制造振兴计划、政策和市场，预计在4个月内正式落成
东莞时间网讯 在传统制造企业将产能向人工成本更低的东南亚迁移的背景下，一批传统制造企业却逆势在人工成本更高的美国建加工基地。记者日前获悉，十余家莞企已抱团在美国阿肯色州拿下一家建筑面积约为60000平方米厂房，该厂房预计4个月内完成装修并开工。目前已经有儿童用品、玩具、电器等领域三家企业确认入驻该加工中心。相关莞企负责人表示，“赴美建加工基地，是看好美国制造振兴契机、政策和市场，相关企业将通过生产加工分步走等方式降低生产成本。”
七八家企业有进驻意向
此次东莞企业抱团赴美考察，便在阿肯色州拿下了一家建筑面积为6万平方米左右的厂房。此次考察的组织方中国两岸经济促进会表示，“这次去阿肯色州考察发现，当地的地价并不高，甚至比东莞的旺地还要便宜一些。目前6万平方米的厂房已经签订合约，将作为莞企的生产加工基地。”
中国两岸经济促进会副会长吴永学介绍，此次6万平方米的加工基地将作为抱团莞企落子美国的第一站。据其透露，“目前已经有三家企业确定入驻该加工基地，分别为儿童用品、玩具、电器行业。此外，还有七八家企业有入驻意向，目前正在洽谈。”
阿肯色州在美国南部，属于美国经济发展相对缓慢的一个州。此次一起赴美考察的家宝玩具位于厚街镇，是率先入驻美国阿肯色州加工基地的企业之一。该企业负责人、中国两岸经济促进会会长蓝俊雄说：“加工基地将采用高自动化设备，根据开厂经验，预计整个加工基地将至少使用200余员工。这在阿肯色州当地，都已经属于中大型企业。”
阿肯色州的普工月薪在2000美金以上，按当前人民币汇率换算成人民币是接近13000元。不过蓝俊雄说：“在订单保障的前提下，我们并不在意人工成本的增长。”
借力美国制造振兴契机
此次赴美考察的莞企多数是传统企业。在国内人力成本上升、多数传统企业选择产能移到东南亚的背景下，考察团却逆势为之，选择了人工成本更高的美国。
考察团成员之一宝赞鞋业负责人郑先生直言：“东南亚低廉的人工成本确实吸引了很多鞋厂转移，但这两年来，当地配套、产业链慢慢成型后，人工成本的上升速度远超国内，难不成过几年后再转移到非洲？所以选择目前政策支持，客户熟悉并且经济环境稳定的美国还是比较合适的。”
蓝俊雄则坦言，此次抱团赴美开厂实则抓住当地政策契机。当下美国政府提倡振兴美国制造，推行该国国内优先采购计划并提供相应的税务减免，沃尔玛作为美国知名大型企业将重点执行振兴“美国制造”的相关政策。去年美国政府政策中的美国国内采购计划高达250亿美金，并且该政策将持续数年。
蓝俊雄介绍：“阿肯色州是沃尔玛的总部所在地，这次去阿肯色州的企业主要是沃尔玛的供应商。”
以家宝玩具为例，该企业作为沃尔玛的代工厂合作时间长达数年，绝大多数产品为出口产品，其生产工艺及标准均符合采购商需求。
吴永学称，“目前参与抱团的企业共有十余家，并已经与‘大客户’沃尔玛洽谈多次，预计前期投入资金2000万美金。”
4个月内将落成开工
据透露，此次抱团在阿肯色州设立的6万平方米加工基地预计在4个月内正式落成，第一条生产线届时将开工。
据了解，此加工基地将把从中国输出的半成品加工为成品，采用生产加工分步走的方式。事实上，采用这种方式还能对产品质量进行一次“升级”。蓝俊雄说：“以家宝玩具为例，当玩具产品最后阶段的加工通过机械化、自动化、高精度的组装后，产品会比国内出厂质量有所增加。而且半成品进口和成品进口的税率是不同的，采购商也支持我们这样做。”
■业内观察
破解高成本难题 生产加工分步走
一个工人一个月接近1.3万元人民币的成本，为何仍然有莞企抱团赴美开厂？业内人士表示，美国高额的生产成本可以“技术性”降低。
吴永学说：“生产企业主体仍然是放在国内，但只生产半成品，然后将半成品输出到位于美国的加工基地完成最后阶段生产，通过生产、加工分步走，化整为零抵消高额成本。如果生产成本整体与国内工厂相当，但市场更大又有政策支持，在美国开厂的前景还是不错的。”
除了在生产环节技术性降低成本，生产加工分布走的方式也为企业节省了运输成本。吴永学用“平底锅”来形容投资美国制造的优势：如果以一个普通带手柄的平底锅来说，带上包装，一条货柜能装约一万个。但把手柄拆下来，和平底锅分开包装，同样一条货柜可以装十几万个。
“对于生产企业来说，在当地生产节省了我们大量的运输成本，而作为生产企业的合作采购商来说，则节省了很多仓储成本。”吴永学指出。
【 各方反应 】