《人民日报》聚焦“机器换人” 关注东莞产业工人升级
■东莞誉铭新工业有限公司机器人生产线 本报资料图 首席记者郑琳东 摄
东莞时间网讯 当我国东部地区一些企业机器换人现象升温，当机器把劳动生产率提高数十倍时，有人担忧，“机器换人”时代是不是来了？会不会造成大量农民工失业？对此，东莞的回答是：让农民工变成“新型产业工人”。
日前，《人民日报》推出的《聚焦“机器换人”——转型中的农民工》系列报道将目光投向以东莞为代表的东部地区“机器换人”现象，在展现东莞通过“机器换人”推动产业转型升级的同时，也在推动农民工加快转型为现代产业工人。
“机器换人”推动东莞产业转型升级
一台电脑织机可替代8名工人，全镇数控织机超4万台。报道一开始就将镜头对准了东莞毛织产业重镇大朗，深刻展现大朗镇毛织产业的“机器革命”。
报道援引纺织工周丽芳的亲身感受，对比“机器换人”前后工作效率的变化：数控织机半小时就能织出10件毛衣，相当于过去5天的工作量。作为一名在毛织服装厂工作10年的流水线工人，周丽芳从2008年起学习电脑织机，由于眼明手快，现在一个人可以看8台机器，在行业里算是中上水平了。
对周丽芳而言，现在的工作轻松多了。“以前人工去拉机，经常会夹到手指，现在只要手指摁下按键，机器就可以按照程序运作。”作为熟练工，她的月工资涨到3500多元。
大朗镇为何大力推动“机器换人”？
对此，报道采访了毛织服装厂厂长李运来，他称最主要的原因是工人难招，工资贵。他介绍说，目前纺织业的熟练工工资一般在3000元左右，而一台电脑织机可以省30名工人，人工成本就可缩减1/6-1/8。国产织机每台10万-13万元，投资很快能收回。
李运来说，机器换人带来的不仅是劳动效率的提升，“现在社保压力少了，产品次品率低了，质量更有保障，过去从来不找我们的中高端品牌订单也能接到了。”
通过“机器换人”大大节约成本的不仅仅是李运来的企业。在颖祺实业有限公司，偌大的车间几乎看不见工人，公司负责人说，过去手摇织机部有400多名工人，现在手摇织机全部淘汰了。他给记者算了一笔账：“一台电脑织机工作效率是手摇织机的2.5倍，公司有1000台电脑织机，可以少请4000人，仅织片一道工序就节约八成劳动力成本。”
报道说，据统计，2013年底大朗镇的数控织机总量已超过4万台，按一台数控织机替代8名工人算，可以少用30多万产业工人。大朗的故事，在东莞每个镇街发生。日前，东莞市经信局等部门对441家企业调研发现，近5年投入资金开展机器换人的企业占到66%。
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