东莞438个“机器换人”项目可减少用工量超3万
“东莞市2014年的经信工作成绩非常出色。”在16日召开的全市经济和信息化工作会议上，东莞市委副书记、市长袁宝成这样评价说。
袁宝成说，东莞去年规上工业增加值高于全省水平，实现8.8%的增长。面对2015年严峻的经济形势，各级各部门要清醒审视当前工业经济形势，做好研判，全面实施“东莞制造2025战略”，全力攻坚工业转型升级提质增效。
成绩
工业经济稳步增长
日前，省委书记胡春华莅莞调研时强调，东莞要更加重视稳增长，更加重视经济建设，奋发有为地抓好今年经济工作的指示。会上，袁宝成传达了相关精神。
东莞市经信局局长叶葆华汇报了全市去年经信工作情况。他说，尽管去年面临国外需求不振、国内“三期叠加”等严峻形势，但全市产业经济还是呈现出“增长平稳、结构优化、动力增强”的良好态势，集中表现在工业经济稳步增长、产业高级化进程加快、民营经济迅猛发展等方面。
节能减排“四个全省第一”
叶葆华指出，值得关注的是，去年东莞在工业节能、“机器换人”、两化融合、企业培育等重点环节取得重大突破。以节能减排为例，东莞在工业节能领域取得了“四个全省第一”的显著成效：全市万元GDP能耗下降5.88%，降幅居全省第一；电机能效提升总功率75万千瓦，占全省20.3%，提升量居全省第一；注塑机节能改造5070台，占全省50.3%，改造数居全省第一；近千家企业实施以能管中心为主体的节能管理技术改造，企业数居全省第一。这些成绩获得了国家和省的高度肯定，电机能效提升成为全国示范典型。
“机器换人”成效明显
叶葆华说，同时，产业技术创新步伐明显加快，“机器换人”专项行动制定了三年发展战略，设立了6亿元专项资金。2014年9月至12月，东莞已推动开展438个“机器换人”项目，总投资38.65亿元，预计可减少用工量三万人以上，平均合格率从89.3%大幅上升至96.6%，单位产品成本平均下降12.5%，每年可产生销售收入达260多亿元。
在“机器换人”的示范带动作用下，工业经济提质增效明显，去年全市工业技改投资同比增长28.6%，规模以上工业劳动生产率提升17%.叶葆华透露，今年1—3月，东莞工业技改投资增长248.8%，高于全省和珠三角平均水平。
问题
投资增长后劲不足
企业经营压力增大
在肯定经信工作成绩同时，袁宝成指出，今年东莞工业经济将面临更严峻的形势，经信工作主要面临着投资增长后劲不足、企业经营压力较大、节能降耗任务重等问题。
据介绍，受有效需求不足和预期不乐观的影响，东莞目前工业企业投资意愿减弱，投资增速持续低迷。2013年，东莞工业投资增速仅为0.7%，2014年提高到了1.5%，但仍低于全省平均水平。同时，在建项目和储备项目开发进展不理想，项目的补充跟进出现“断档”，影响投资增长的可持续性。
调查显示，目前东莞企业经营压力仍然较大。2014年规上工业企业利息支出同比增长14.4%，为近三年最高；但销售利润率仅为2.84%，低于全省平均水平。据不完全统计，小微型企业利息支出同比增长52.40%.也就是说，受整体经济环境不理想、企业自身经营不善以及金融机构收紧信贷等多种因素的影响，企业融资难、效益低等问题依然较为突出。
措施
“七大工程”提质增效
成绩属于过去，2015年东莞需妥善应对经济发展中面临的各种风向和困难。
据介绍，东莞将以“东莞制造2025”战略为总抓手，全力攻坚工业转型升级提质增效，着力推动智能制造、服务型制造、绿色制造、服务体系综合改革、扩链强链、民营经济质量提升、发展要素保障等七大工程。
记者发现，这七大工程均有相应的目标和实施计划。例如，在智能装备方面，力争全市工业机器人智能装备产业增长率达20%，产值超300亿元；实施“122大型骨干企业培育计划”，出台大型骨干企业认定和资金奖励办法，力争2020年实现超千亿元企业零的突破、超百亿元企业20家。
此外，在工作部署中，多个经济热词也被频繁提及，如“互联网+”、“大数据”、定制化生产、工业4.0等等。
叶葆华表示，在实施服务体系综合改革工程中，需要打造基于互联网思维的服务企业新模式，其中一个表现就是，要创新建设大数据综合平台，重点服务3000家企业，辐射支持经营主体15万户。“依托该平台，深化建设‘千干扶千企’子系统，设立线上线下企业问题池，以确保企业诉求件件有着落，事事有回音。”
■2015年工作目标
●规模以上工业增加值增速实现省市双超目标。
●工业技改投资增长率达31.7%.
●民营经济增加值占GDP比重达48%.
●实际利用内资增长率达10%.
●单位GDP能耗下降5.65%，完成“十二五”单位GDP能耗
下降23.4%的总目标。
●从2015年开始，东莞将通过3年时间在3C制造行业建设
6—10个应用国产智能数控装备的智能制造示范车间，
累计推广应用10000台国产智能数控装备，把东莞建
设成为全国电子信息领域的智能制造应用示范标杆。
●从2015年至2017年，用3年时间加快整合服务型制造
资源，推动制造系统的销售模式、生产模式、系统服务、产品
全生命周期服务、产品设计服务、供应链服务以及制造资源
服务等七方面的转变和提升。
其中，2015年推动1个以上产业开展服务型制造；打造1个以上服务型制造示范镇；培育1个以上大数据（工业云）等服务平台；发展5家以上制造企业向系统集成商转变；支持50家以上制造企业实施智能化信息管理与服务系统示范项目；推动制造业服务机构为800家以上制造业企业开展服务型制造辅导及信息系统维护服务。
